Продажа газобетонных блоков торговой марки "UDK GAZBETON" в Крыму и Украине. Строительство из газобетонных блоков "UDK GAZBETON"
Официальное представительство компании ООО "ЮДК" в Крыму
"UDK GAZBETON" |
ИНФОРМАЦИЯЧасто задаваемые вопросы
Начиная строить дом, всегда появляется много вопросов и "подводных камней": "из чего строить, как строить, может можно на чем-то сэкономить при строительстве, соответствует ли этот материал своим заявленным данным, надо ли утеплять фасад дома или нет и множество других вопросов".
Говорят что газобетон, в отличие от пенобетона, боится воды" В качестве наглядной агитации за этот тезис приводится плавающий в воде пенобетонный кубик, а в качестве теоретического обоснования заявляется: "Пенобетон имеет закрытые поры, и как следствие сопротивляется проникновению воды и плавает на поверхности, а газобетон, имеющий открытую структуру пор, тонет". Начнем с того, что критерий «тонет/не тонет» не годится для определения пригодности материала для строительства. Кирпич тонет быстро, минвата тонет чуть медленнее, а вспененные пластики, как правило, не тонут вообще. Но эта информация никак не поможет нам определиться с выбором материала для строительства. Влажность стенового материала, закрытого от атмосферных осадков, зависит от трех факторов: сезонность эксплуатации помещения, конструкция стены и сорбционная способность самого материала. Это означает, что чем ячеистый бетон менее плотный, тем меньше воды он содержит. Так, стена толщиной 250 мм из газобетона плотностью 400 кг/м3 будет содержать в среднем 5 кг воды в одном кв.м, такая же стена из пенобетона плотностью 600 кг/м3 будет содержать воды уже 7,5 кг/кв.м, как и стена из щелевого кирпича (плотность 1400 кг/куб.м, влажность 2%). Несмотря на то, что любители экспериментов охотно занимаются "затоплением" кусочков газобетона, данный факт абсолютно не может выступать в качестве определяющего свойства стенового материала. Плавучесть газобетона не имеет никакого отношения к его назначению, хотя и подтверждает наличие в материале большого количества резервных пор, которые не позволяют воде заполнить все сообщающиеся между собой поры полностью. Так что споры о том, что дольше продержится на плаву – газо- или пенобетон – по большому счету, лишены смысла. Говорят что газобетон гигроскопичен и накапливает влагу, он не подходит для стен влажных помещений" Гигроскопичность (способность абсорбировать пары воды из воздуха) – это и есть та самая сорбционная влажность, о которой несколько слов было сказано в предыдущей рубрике. Да, про газобетон можно сказать, что он гигроскопичен. За несколько месяцев стояния в тумане ячеистобетонная конструкция может набрать воды около 10% от своего веса. Примерно такой и оказывается к весне влажность стен не отапливаемых зданий, зимовавших в условиях приморской влажной зимы. Потом, к маю-июню, влажность стен постепенно снижается.Сезонные колебания влажности конструкции, вызванные сорбцией/десорбцией, невелики и не приводят к каким-либо значимым изменениям в материале кладки. Перегородки, отделяющие душевые и ванные комнаты от других помещений здания, подвергаются периодическому одностороннему воздействию влажного воздуха. Это воздействие также не может привести к сколь-нибудь значимому накоплению влаги в стене. Поэтому внутриквартирные перегородки санузлов и ограждения душевых в спорткомплексах и бассейнах из автоклавного газобетона применяются массово. Совсем другое дело – наружные ограждения помещений с влажным и мокрым режимами эксплуатации. Применять газобетон в них нужно с большой осторожностью (равно как и любые другие неполнотелые материалы, включая пустотный кирпич и щелевые бетонные блоки). Увлажнение материалов наружных стен отапливаемых помещений лишь частично зависит от их сорбционной влажности (гигроскопичности). Гораздо большее влияние на влажность наружных стен оказывает их конструктивное решение: способ наружной и внутренней отделки, наличие дополнительных включений в состав стены, способ устройства оконных откосов и опирания перекрытий. В общем случае, можно сказать так: для устройства из газобетона наружных стен влажных помещений (парной, например) нужно предусматривать тщательную пароизоляцию их внутренних поверхностей. Говорят, что в готовом газобетонном блоке присутствует известь Существует мнение, что в газобетоне содержится известь, что приводит к впитыванию материалом воды и неблагоприятно влияет на здоровье человека. Для того, чтобы доказать прямо противоположное, обратимся к процессу производства. Выясняем, что известь действительно присутствует в составе газобетона , НО ТОЛЬКО НА ЭТАПЕ ПРОИЗВОДСТВА, наряду с другими составляющими: портландцементом (М500 без различных добавок), кварцевым песком (содержащим оксид кремния не менее 85%) и водой. В качестве газообразователя в производстве газобетона применяется алюминиевая пудра. Для регулирования реакций в автоклаве и ускорения набора сырцом необходимой пластической прочности применяют гипсовый камень. Сырьевые компоненты проходят этап подготовки/очистки, для того, чтобы в процессе смешивания и автоклавирования, химическая реакция была полной. В частности, известь и песок подвергаются тщательному помолу до получения тонкодисперсной структуры. при смешивании соблюдается точное дозирование и порядок поступления в смеситель компонентов, опять же – для полноты протекающих реакций. Последней в смеситель добавляется небольшое количество (приблизительно 0,05% от общей массы замеса) алюминиевой пудры, которая вступает в реакцию с известью и обеспечивает созревание массива в уже залитых формах. Окончательно же все реакции и процессы в материале завершаются в автоклаве в среде насыщенного пара. Из компонентов оксидов кальция, кремния и воды в автоклаве под воздействием высокого давления (11,5-13 бар) и температуры (190-193oC) образуется новый минерал – искусственный камень, по своим свойствам близкий к природному минералу тобермориту. В структуре готового массива, набравшего после процесса автоклавирования 100% прочность, содержится: 80% минерала – гидросиликата кальция и 20% кварцевого песка. Известь, равно как и алюминиевая пудра и гипсовый камень, полностью вступила в реакцию и отсутствует в готовом материале. В 2001 году на базе Новосибирского государственного архитектурно-строительного университета были проведены исследования структуры газобетона на основе дифракции синхротронного излучения (спектральный анализ). Данный спектральный анализ показал, что в готовом материале – газобетоне – присутствует минерал тоберморит и вода. Исходные компоненты, в том числе и известь, в структуре газобетона, влияющей на его свойства и характеристики, не выявлены. Данные исследования были проведены повторно в 2007 году. Результаты были официально подтверждены. Таким образом, мнение о том, что изделия из газобетона содержат известь, является неверным, а, следовательно, неверны и утверждения о том, что за счёт извести происходит насыщение (впитывание) газобетоном влаги. Отсутствие извести также свидетельствует о том, что газобетон –экологически чистый продукт, что подтверждено санитарно-эпидемиологическим заключением.
Говорят, что в морозную погоду газобетон разрушается Это ещё один, волнующий многих, момент, связанный с влиянием излишней увлажнённости на прочность газобетона в морозную погоду (замерзанием воды внутри пор), которая может привести к микротрещинам и разрыву структуры пор, и, соответственно, разрушить материал. Относительно газобетона , эти опасения не оправдываются, поскольку, во-первых, микротрещин в материале не образуется. Поясним: образование микротрещин в газобетоне возможно либо в процессе механического воздействия на массив при производстве, либо в процессе усадки готового материала. Механическое воздействие на массив при производстве газобетона минимизировано, благодаря современному оборудованию и технологиям. Резка и перемещение массива по технологическим линиям – наиболее подверженные рискам повреждения этапы производства – организованы без механических воздействий на массив, что гарантирует отсутствие микротрещин. Что касается усадки, то процесс автоклавирования позволяет значительно уменьшить вероятность образования усадочных трещин в изделиях. И в этом большое преимущество газобетона автоклавного твердения перед другими газо- и пенобетонами, изготовлеными по упрощенным технологиям. Во-вторых, разрыва структуры пор, вследствие замерзания воды, также не происходит. Ситуацию помогает стабилизировать пористая структура газобетона: вследствие наличия большого числа резервных пор, вода равномерно распределяется в них, оставляя свободное пространство для расширяющегося при замерзании льда. Соотвественно, разрушения структуры газобетона НЕ ПРОИСХОДИТ, и материал полностью сохраняет свои свойства. В 2003 году ОАО "Главновосибирскстрой" получил заключения, по результатам испытаний, лаборатории ОАО "Оргтехстрой", о соотвествии газобетона марке по морозостойкости F 250 (250 циклов попеременного замораживания и оттаивания без потери плотности и прочности).
Говорят что Для двух-трехэтажного дома недостаточно плотности 400, а нужен газобетон поплотнее, с плотностью не меньше 500-600 килограмм на кубометр. Плотности меньше 500 мало для несущих стен Говорить о плотности материала кладки имеет смысл в связи с ее теплотехническими характеристиками. И только. Но их несущая способность зависит только от прочности. А прочность и плотность не зависят друг от друга напрямую. Поэтому, задумываясь о прочностных характеристиках стен будущего дома, надо вспоминать о прочности бетона, а не о его плотности. Приведем простой пример: Допустим, для вашего строительства в проекте указана необходимая прочность кладочных материалов; и допустим, что для блоков назначен класс по прочности при сжатии В2,5 (такая прочность редко нужна для индивидуального малоэтажного строительства, как правило такой прочности достаточно для несущих стен 4-5 этажного многоквартирного дома). Теперь подведем итог: Прочность блоков и их плотность – совершенно разные характеристики. Выяснять их нужно по отдельности.
Говорят, что кладка блоков на специальный клей более трудоёмкая и дорогая, чем на цементный раствор Не станем отрицать, что кладка на цементный раствор более привычна для большинства строителей, и освоение новых способов и возможностей оптимизировать данный процесс подчас требует некоторых затрат сил и времени. Но для человека, начинающего строительство "с нуля" кладка на специальном клею для ячеистого бетона потребует гораздо меньших затрат времени и сил. Снижение трудозатрат при укладке блоков на клей (по сравнению с кладкой на растворе) очевидно. Данный факт нашёл отражение даже в снижении сметных расценок на такую кладку. Для того чтобы опровергнуть заблуждение об излишней дороговизне клея для газобетона достаточно провести сравнительный анализ использования различных вариантов кладки (смотрите "Анализ себестоимости") Кладка на тонкослойные "мастики" и "клея" ещё в 80-е годы рассматривалась как способ снизить расход вяжущего при кладочных работах. Расход цементно-песчаного раствора (при толщине шва 10-12 мм) в 5-6 раз больше, чем расход клея. И это при том, что клей для газобетона – одна из самых дешевых сухих строительных смесей. Использование цементного раствора для кладки блоков возможно. Однако мы не рекомендуем этого делать, так как в данной конструкции существенно снижается адгезия (сцепление разнородных жидких или твёрдых тел в местах контакта их поверхностей) между раствором и блоками. Кроме того, использование раствора сведёт на "нет" два важнейших преимущества стены из газобетона: идеальная геометрическая форма и теплоизоляционные характеристики. Толщина клеевого шва составляет всего 2 мм, в то время как цементного шва – 10 мм. Кроме того, кладка на клей даёт возможность в последующем избежать стандартного слоя штукатурки и обойтись только шпаклеванием стены. Наряду с увеличением скорости выполнения кладочных работ благодаря тонкослойной технологии выполнения швов, уменьшение их толщины улучшает теплоизоляционные характеристики стеновой кладки. Говорят, что стены из газобетона не выдерживают больших нагрузок при креплениях (мебель, картины, зеркала и т.п.). Одно из преимуществ газобетона – технологичность – следует широко использовать для выполнения различного рода креплений. В ячеистый бетон можно, как в дерево, забивать скобы, нагели, гвозди, вворачивать шурупы и винты. Крепёжная способность гвоздей и шурупов зависит как от плотности и прочности газобетона, так и от материала самих крепёжных элементов. Конструкции из газобетона не требуют предварительной установки закладных элементов для крепления тяжёлых элементов мебели и сантехнического оборудования. Любые полки, кухонные шкафы, зеркала, батареи отопления и т.п. с лёгкостью монтируются при помощи специальных дюбелей для ячеистого бетона, способных выдерживать весьма значительные нагрузки. Для навески лёгких предметов интерьера (картины, фотографии и т.д.) используются обычные гвозди, которые рекомендуется забивать под углом 45° (сверху вниз). О нагрузках, которые могут воспринять некоторые виды креплений, можно сказать следующее. Стальные гвозди в газобетоне плотностью 600 и 700 кг/м3 при действии усилий перпендикулярно их оси выдерживают от 20 до 60 кгс при глубине вбиваемой части от 40 до 100 мм и от 50 до 80 кгс при глубине забивки до 150 мм. При действии усилий вдоль оси гвоздя допускаемая нагрузка будет составлять примерно 40-50% от указанной. При пользовании шурупами (винтами) нужно избегать слишком форсированной подачи до упора, чтобы газобетон не раскрошился под резьбой. В настоящее время большое распространение получили нейлоновые дюбеля и химические анкеры, специально созданные для крепления в газобетон.
Говорят что чем выше плотность бетона, тем выше его прочность. Утверждениео том, что с ростом плотности растет прочность бетона, в общем случае справедливо. В шестидесятые – семидесятые годы даже делались попытки создать универсальные формулы зависимости прочности автоклавных ячеистых бетонов от их плотности. Но со временем такие попытки были признаны не имеющими практической ценности и оставлены. Вообще же рекомендуем индивидуальным застройщикам не пользоваться в быту косвенными характеристиками, а выяснять фактические значения наиболее важных параметров блоков. Для стенового материала важнейшими характеристиками являются плотность и прочность. Каждую из них следует выяснять по отдельности. Говорят что в составе газобетона содержится алюминий и это вредно. Алюминий – третий по распространенности на Земле химический элемент. Алюминий, вернее оксид алюминия – основа глинозема и различных глин, в т.ч. глины, применяемой в косметических целях. Металлический алюминий обладает высокой химической активностью и быстро окисляется на воздухе, превращаясь все в тот же оксид. В состав газобетонной массы алюминий вводится двумя путями: с цементом, который содержит до 20% алюминия по массе (до 100 кг цемента на кубический метр газобетона), и в виде алюминиевой пудры (около 400 г пудры на кубический метр газобетона). Собственно эти 400 г и превращают текучую газомассу объемом около половины кубометра в полноценный кубометр газобетона: частички алюминиевой пудры, реагируя с гидроксогруппами раствора (ОН—-ионами), превращаются все в тот же оксид алюминия и водород. Выделяющийся водород и вспучивает газомассу. Металлический алюминий в составе газобетона остаться не может просто из-за самой сути химического процесса газообразования: гидроксогруппы можно уподобить малькам, атакующим кусок мякиша – поверхность крупинки алюминия не пассивируется налипающими на нее «мальками», а раздергивается до полного истаивания. В результате мы имеем материал, в кубометре которого содержится до 20 кг химически связанного алюминия. Для сравнения: в кубометре кирпича содержится 200-400 кг алюминия в виде оксидов, в кубометре неавтоклавных ячеистых бетонов – 50 кг алюминия и более. Окисленный алюминий – одно из наиболее стойких химических соединений. Подозревать его в некоей «вредности» можно только от полной безграмотности.
Спасибо, что посетили наш сайт.
сплит системы Ищете лучшего копирайтера бесплатное порно роликов.|скачать порно видео без регистрации |
НОВОСТИ2012-02-20 Инспекция государственного архитектурно-строительного контроля в Винницкой области информирует 2012-02-20 Венгрия реконструирует ширококолейную железную дорогу до границы с Закарпатьем 2012-02-20 В кафедральном соборе уже не библиотека УжНУ, а резиденция и масс-медийный центр 2012-02-20 В Калуше появится мусороперерабатывающий комплекс 2012-02-20 Странно, да и только: 1,5 миллиона гривен направят на "обслуживание" новых ужгородских котельных |